h9的公差又是多少呢(h9的公差是多少)

见贤思齐

任何一种机器和设备，在设计时都需考虑到安装中可能出现的问题。对于机械密封，主要应考虑安装密封的要求、安装前的准备工作、安装顺序及安装检查。 一、机械密封安装的要求 机械密封安装时，对安装部位的轴或轴套的径向跳动、表面粗糙度、外径尺寸公差、运转时轴(或轴套)的轴向窜动量都有一定的要求。对于安装普通工况泵用机械密封轴(或轴套)和端盖的精度要求见表12一1所述。 对于反应釜用机械密封，由于反应釜转轴速度较低，机械密封对设备的精度要求可以适当降低。当轴或轴套的外径为20一80mm时，径向跳动小于等于0. 4mm，当轴或轴套的外径>80-130mm时，径向跳动蕊小于等于0.6 mm。而两种情况下的表面粗糙度小于等于1.6um、外径尺寸公差为h9及转轴轴向跳动小于等于0.5mm。 二、机械密封安装前的准备工作 安装前的准备工作主要有: ①检查机械密封的型号、规格是否符合设计图纸的要求，所有零件(特别是密封面，辅助密封圈)有无损伤、变形、裂纹等现象，若有缺陷，必须更换或修复; ②检查书L械密封各零件的配合尺寸、粗糙度、平行度是否符合设计要求; ③使用小弹簧机械密封时，应检查小弹簧的长短和刚性是否相同; ④检查主机轴的窜动肇、摆动址和挠度是否符合技术要求，密封腔是否符合安装尺寸密封端盖与轴是否垂直。一般要求是: 轴的窜动量不大于士0.5mm; 轴摆动量(动环密封处)不大于0.06mm ; 轴最大挠度不大于0.05mm ; 密封端盖与垫片接触平面I对中心线的不垂直度允许误差为0.03~0.05mm。 ⑤安装过程中应保持清洁，特别是动环和静环密封面及辅助密封圈表面应无杂质、灰尘。不允许川不清洁的布擦拭密封面; ⑥安装中不允许工具敲打密封元件，以防止密封件被损坏; ⑦在动静环表面涂上一层清洁的机油或透平油。 三、机械密封的安装顺序 以离心泵用的.单端面内装非平衡型机械密封(图12一1)为例，说明密封安装的顺序，如表12一2所示:， 四、安装检查 机械密封安装完毕后，用手盘动动环，应保证转动灵活，并有一定的浮动性。对丁重要设备的机械密封，必须进行静压试验和动压试验，试验合格后才可投人正式使用。